压电陶瓷工艺流程是怎样的

1、高压极化:定向陶瓷内部的电畴，使陶瓷具有压电特性。

2、塑料排放:目的是从坯件中去除造粒过程中添加的粘合剂。

3、烧结成瓷:将坯料密封并高温烧结成瓷。 这个链接非常重要。

4、垂直距离. 成形:目的是将粒状材料压制成所需预制尺寸的坯料。

5、离子交换、形状加工:将燃烧过的产品研磨并加工成所需尺寸的成品。

6、老化试验:在压电陶瓷性能稳定后，检查各项指标是否符合预期的性能要求。

7、绗缝电极:在所需的陶瓷表面设置导电电极。 一般的方法包括银层燃烧、化学沉积和真空镀膜。

8、二次细磨:目的是对预烧结的压电陶瓷粉末进行细振动和细磨，为成品陶瓷的均匀性能奠定坚实的基础。

9、压电陶瓷工艺配料:对原料进行预处理，去除杂质和水分，然后按配方比例称取各种原料，注意在大原料中间加入少量添加剂。

10、压电陶瓷工艺的预烧结:目的是通过各种原料在高温下的固相反应合成压电陶瓷. 这个过程非常重要。 将直接影响烧结条件和产品的性能。

11、造粒:目的是使粉末形成流动性好的高密度颗粒。 该方法可以手动进行，但是效率低. 目前，有效的方法是喷雾造粒。 这个过程包括添加粘合剂。

12、压电陶瓷工艺的混合和研磨:目的是混合和研磨各种原料，为预烧结中的完全固相反应创造条件. 通常，采用干研磨或湿研磨。 小批量可以采用干法研磨，大批量可以采用搅拌球磨或气流研磨，效率高。