压电陶瓷制作工艺的流程是怎样的

1、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方份额称量各种原材料，留意少量的添加剂要放在大料的中间。

2、混合磨细：意图是将各种原料混匀磨细，为预烧进行彻底的固相反响准备条件.一般采纳干磨或湿磨的办法。小批量可采纳干磨，大批量可采纳搅拌球磨或气流粉碎的办法，效率较高。

3、预烧：意图是在高温下，各原料进行固相反响，合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及终究产品的功能。

4、二次细磨：意图是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀功能一致打好根底。

5、造粒：意图是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。办法可以手工进行但效率较低的办法是采用喷雾造粒。此过程要参加粘合剂。

6、成型：意图是将制好粒的料压结成所要求的预制尺度的毛坯。

7、排塑：意图是将制粒时参加的粘合剂从毛坯中除掉。

8、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。

9、外形加工：将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺度。

10、被电极：在要求的陶瓷外表设置上导电电极。一般办法有银层烧渗、化学堆积和真空镀膜。

11、高压极化：使陶瓷内部电畴定向摆放，从而使陶瓷具有压电功能。

12、老化测验：陶瓷功能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的功能要求。